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カスタマイズ可能なパラメータはどれですか（DH、MW、脱苦味、粒子サイズ）？
バイオ医薬品のその先へ｜植物性タンパク質ペプチドに関するよくある質問
簡潔な答え：加水分解度、分子量分布、苦味除去、粒子サイズと造粒度、混合比率、包装形態は、植物ペプチドのパラメータとして最も頻繁に調整されるものであり、それぞれ選択された原材料と加水分解プロセスによって設定された範囲内で、特定の用途に合わせて調整されます。
そもそもカスタマイズが存在する理由
植物由来ペプチドのグレード1つで、透明なプロテインウォーター、高タンパク質バー、臨床用経口栄養補助食品、グミのすべてを同時に満たすことはできません。飲料には、できるだけ苦味の少ない、溶解性と透明度が求められます。バーには、保存期間中にマトリックスが硬化しない粉末が求められます。臨床栄養には、明確な分子量プロファイルと消化率に関する実証済みのデータが必要です。グミには、高固形分で低粘度が求められます。加水分解は制御可能な反応であるため、供給者は、すべての用途に単一の標準グレードを提供するのではなく、これらの目標のいずれかに製品を向けることができます。
加水分解度（DH）
DHは切断されたペプチド結合の割合を表すため、他のほとんどの特性を決定づける主要な変数です。DHが低いほど鎖が長くなり、コクと口当たりが良くなり、浸透圧が低くなり、通常は苦味も少なくなりますが、溶解速度が遅くなり、濁りやすくなります。DHが高いほど鎖が短くなり、溶解速度が速くなり、溶液が透明になり、口当たりが軽くなりますが、苦味が強くなり、浸透圧も高くなります。浸透圧は臨床用飲料やスポーツドリンクでは重要な要素となります。DHは通常、試験方法と許容範囲によって定義されます。
分子量分布
分子量分布は、顧客が最終製品で実際に体感する特性であり、多くの場合、特定のキロダルトンカットオフ値以下の材料の割合など、バンドで指定されます。2つのロットが類似したDH値を共有していても、分布は異なる場合があるため、単一の平均値よりも分布曲線またはバンド仕様の方が有用です。酵素の選択、加水分解時間、および加水分解後の膜分画工程は、曲線を移動させるための手段であり、分布を狭めることは通常、追加の処理と収率の低下を伴います。
苦味除去と味の特徴
植物ペプチドの苦味は、主に加水分解中に放出される短い疎水性ペプチドに由来します。一般的なアプローチとしては、これらのペプチドの残存量が少ない酵素を選択する、反応を一定の時点で停止させる、吸着処理や樹脂処理を行う、苦味成分の一部を除去する膜分画法を適用する、あるいは最終製品に甘味料、酸味料、香料、塩類を添加して苦味をマスキングする、といった方法があります。苦味除去には通常、収率とコストがかかるため、実用的な目標は、完全に中性な味ではなく、用途に応じて許容できる一定の苦味レベルにすることです。
粒子サイズ、造粒度、流動性
- 粉末の粒度微粉末は液体に溶けやすいが、粉塵が発生しやすく、乾式混合では取り扱いが難しい場合がある。
- 造粒または凝集粗く流動性の高い粒子は、粉塵の発生を抑え、濡れ性や分散性を向上させ、小袋やスティックへの充填を容易にします。
- かさ密度充填装置および目標とする計量スプーンまたは小袋の重量に適合している。
- 流動性と固結性クリーンラベルが求められる場合、流動性向上剤を添加するのではなく、造粒と包装によって調整する。
ブレンド、キャリア、および包装
ペプチド自体に加えて、サプライヤーは通常、ブレンド製品も提供できます。例えば、より幅広いアミノ酸プロファイルを実現するためにエンドウ豆と米を組み合わせたもの、スティックパック用にキャリア剤や増量剤を加えたペプチド、あるいはミネラル、ビタミン、香料などを配合したプレブレンドシステムで、すぐに混ぜられる粉末製品などがあります。包装形態も同様に重要で、20kgの多層袋、内張り付きファイバードラム、小型のアルミ箔パックでは、防湿性能が異なります。
カスタマイズできないもの
カスタマイズには限界がある。エンドウ豆ペプチドをホエイのような味にすることはできず、低アレルゲン源を大豆や小麦のアレルゲンプロファイルにすることもできない。また、タンパク質含有量は、ある一定量を超えると、原材料と精製方法によって制限される。あらゆる変更には、収量、時間、最小生産量といったコストも伴う。
関連文献
詳細については、以下を参照してください。バッチ間の一貫性をどのように制御するか、応募書類の成績の選び方そしてエンドウ豆と米など、複数の原料をブレンドしたもの。
