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優れたゼラチン：食品の食感と機能性を向上させるソリューション

サブタイトル：完璧な歯ごたえから、なめらかでクリーミーな食感まで、当社の先進的なゼラチンソリューションは、消費者が抗えないような食体験を生み出すことを可能にします。
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家>食品用途

食品関連用途に当社を選ぶ理由とは？

私たちは、単なる原材料のパラメータから、真の体験イノベーションへと焦点を移し、最終製品の口当たり、外観、生産効率を向上させるソリューションを提供します。

詳細な適用分野：主要セクター向け精密ソリューション

中国のプロフェッショナルなコラーゲンおよびゼラチンメーカーとして、当社は多様な用途向けに設計された高品質な生理活性成分を幅広く提供しています。

菓子

菓子類：
独自の噛み心地と安定性を実現

この分野では、独特の咀嚼体験、透明性、そして様々な温度条件下での安定性が求められる。
グミ：
当社では幅広いブルーム値をご用意しており、弾力性のある食感から口の中でとろけるような食感まで、お客様のご要望に合わせてカスタマイズが可能です。また、当社のソリューションは、デンプン不使用の成形プロセスに対応する速硬化システムをサポートしています。
マシュマロ：
優れた泡立ち性と泡の安定性により、軽くてふんわりとした食感を実現します。
機能性キャンディー：
当社のゼラチンは安定した担体として機能し、異臭をマスキングすると同時に、強化キャンディーに含まれるビタミンやミネラルなどの有効成分を安定させます。

乳製品とデザート

乳製品とデザート：離水防止とクリーミーさの向上

乳製品における主な目標は、乳清の分離を防ぐこと、脂肪を代替してカロリーを減らすこと、そして全体的なクリーミーさを向上させることである。
ヨーグルトと発酵乳：
当社のソリューションは水分分離（離水）を防ぎ、低脂肪製品でありながら、高脂肪製品に匹敵する滑らかでコクのある食感を実現します。
アイスクリームとムース：
当社は氷結晶の成長を抑制し、熱衝撃を防ぐことで、きめ細かく繊細な通気構造を実現します。

ビヨンド・バイオファーマ株式会社

当社は、関節の健康、スポーツ栄養、美肌機能のための食品サプリメント向けにコラーゲンバルクパウダーを製造しています。
お問い合わせ

肉製品

食肉製品と風味豊かな食品：歩留まりと構造を最大化する

食肉加工における主な目標は、水分保持率（歩留まり）の向上、スライス性の向上、および調理損失の最小化である。
ソーセージとハム：
ゼラチンの強力な水分および脂肪結合能力は、製品の収率を高め、肉の構造的完全性を向上させます。
ゼリー寄せとスープ：
当社は、高い透明度と高い融点を持つゼラチンを提供しており、常温での安定性と美的品質を保証します。

ジュースとワイン

清澄化とろ過：純粋な液体品質のために

飲料製造（果汁、ワイン、酢など）においては、透明で清浄な最終液体を得ることが不可欠である。
関数：
当社のゼラチンは効率的な清澄剤として働き、タンニンやその他の不純物を効果的に吸着することで、透き通った液体を作り出します。

ゼラチンの多用途な性能

ゼラチンは、重要な多機能成分です。その多様な機能には以下が含まれます。

品質管理と国際認証

当社は、お客様のグローバルサプライチェーンへの円滑な統合を確実にするため、原材料の安全性とトレーサビリティを最優先事項としています。

厳格な品質管理とトレーサビリティ

当社は、原材料の調達から最終納品まで、全工程において厳格な監視体制を維持し、すべてのロットで一貫した品質を確保しています。

グローバルな規制遵守と認証
当社は国際的な食品安全基準を遵守しており、ISOやHACCPなどの必須認証に加え、多様なグローバル市場への参入に不可欠な重要な宗教的認証（ハラール、コーシャ）を取得しています。

原材料調達と持続可能性への取り組み

原材料の産地に関する透明性は、持続可能で倫理的に調達された原材料に対する消費者の需要を満たす上で重要である。

顧客の成功事例と実証済みの成果

当社のソリューションが、パートナー企業の複雑な製剤化課題を解決することで、いかに具体的な商業的価値を提供してきたかをご覧ください。

離水現象への対処（乳製品の事例）

  • チャレンジ：
    ある大手乳製品メーカーは、低脂肪ヨーグルト製品において、乳清分離率が高いという問題に悩まされていた。
  • 解決：
    タンパク質マトリックスを安定化させるために、特注のゼラチングレードを導入しました。
  • 結果：
    ホエイ分離（離水）が75%削減されたことで、顧客は低脂肪製品においても最高品質を維持することができた。

生産効率の向上（菓子製造の例）

  • チャレンジ：
    大量生産を行うグミメーカーは、生産能力を高めるためにサイクルタイムを短縮する必要があった。
  • 解決：
    当社は、同社のデンプン不使用成形ラインに最適化された、高ブルーム性で速硬化性のゼラチンシステムを提供しました。
  • 結果：
    凝固時間が30%短縮された結果、1日の生産量が大幅に増加した。

専門家によるサポートがあなたの競争優位性となります

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